煤矿井下探水作业是水害防治的第一道防线，钻机操作是否规范，直接关系到矿工生命安全和矿井涌水风险的预判精度。河北尧瑞达机电科技有限公司结合多年现场服务经验，针对井下常见的气动架柱式钻机与探水钻机使用场景，总结出一套兼顾安全与效率的操作及维保要点，供一线技术人员参考。

一、开机前检查：别让“小毛病”酿成大事故

井下环境潮湿、煤尘大，钻机液压系统和气动马达的密封件最容易老化失效。每次接班后，务必先检查气动架柱式钻机的立柱支撑是否牢固，丝杠预紧力是否达到规定值（一般要求立柱垂直度偏差不超过1°）。同时，用便携式气体检测仪确认钻场周围瓦斯浓度低于0.5%方可送电送气。很多班组图省事跳过这一步，结果钻进中因立柱滑移导致钻孔偏斜，甚至顶板冒落——这个代价远比多花5分钟检查要大。

另外，探水钻机的钻杆螺纹和接头部位要逐一敲击听声，若有哑音或裂纹，必须立即更换。曾经有个矿因为一根旧钻杆疲劳断裂，导致钻具卡在孔内，处理了整整两个班次，严重耽误了掘进进度。

二、钻进过程中的动态控制要点

开孔时采用低转速、低推力，待钻头完全进入稳定岩层后再逐步提高参数。对于长螺旋动力头机型，要特别注意排渣通道的顺畅性——煤屑堆积会瞬间增大扭矩，引发动力头过载停机。我们建议每钻进0.5米就暂停一下，观察回水颜色和流量变化：水色发浑且流量骤减，说明孔内可能塌孔，应立即退钻并采取护壁措施。

操作中还应持续监听钻机运转声音。正常的钻进声应该是沉闷且有规律的“嗡嗡”声，如果出现尖锐的金属摩擦声，多半是钻头磨损过度或遇到了硬质夹矸，这时要适当降低给进速度，切忌强行加压。

三、维护保养：三分用，七分养

很多矿井的钻机故障并非因为质量问题，而是保养不到位。日常维护重点有三项：

• 气路系统：每班排放气水分离器中的积水，检查油雾器油位，保证润滑油脂正常雾化进入气动马达，否则转子叶片磨损极快。
• 液压系统（若配备）：定期检查油液清洁度，液压油变色或混入杂质必须过滤或更换，否则阀芯卡滞会导致动作失灵。
• 长螺旋动力头：每200小时更换一次齿轮箱润滑油，并检查螺旋叶片磨损量，超过原始厚度1/3时要堆焊修复。

另外，钻机长期停用存放时，要将立柱和导轨表面涂防锈油，并用防尘布罩住动力头进风口，防止煤尘结块堵塞气道。

四、现场管理的几条硬性建议

除了技术操作，管理层面的细节同样关键。建议每个钻场配备专用操作记录本，详细记录每班钻进深度、给进压力、回水异常情况以及保养动作。每月由机电科汇总分析，这样能提前发现钻机性能衰减的趋势。同时，严禁非持证人员操作探水钻机，特别是新入职员工，必须经过至少7天的“师带徒”实操考核，确认能独立处理卡钻、断杆等常见故障后才能单独上岗。

井下备件库应常备密封圈、高压胶管接头、钻头卡簧等易损件，避免因一个小零件缺失而停机等待，这在迎头施工中往往是影响进尺的关键因素。

煤矿探水作业从来不是“打几个孔”那么简单，它是对设备、人员和管理体系的综合考验。河北尧瑞达机电科技有限公司生产的气动架柱式钻机与长螺旋动力头系列设备，在设计之初就考虑了井下恶劣工况的适应性，但再好的设备也需要规范操作来充分发挥性能。希望以上这套操作规范与保养指南，能帮助各矿减少非计划停机时间，把探水工作做得更扎实、更安心。今后我们也会持续分享更多现场实用技术，欢迎业界同仁交流探讨。