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气动架柱式钻机 潜孔钻机在开孔时，先以较小冲击功，推进力及低转速钻进，以便于钎头定位，(需除尘时，给于适当的水量以减少粉尘)待钎头钻进10公分左右时，再以全风门冲击，并适当加大推进力，提高转速，(需除尘时使气、水混合物保持适当比例)，进行正常的凿岩工作，钻完一根钻杆要停止风马达运转和停止给冲击器送气送水，把叉子插到托钎器的钻杆槽中，使风马达反转，滑板后退，使接头与钻杆脱开，再接第二根钻杆进行钻凿，如此连续工作。
卸杆方法：潜孔钻机钻杆卸杆是半自动化进行的，是依靠卸杆器、托钎器与两个叉子及其风马达的反转等相配合实现的。卸杆时，回转机后移当钻杆的第二槽(钻杆公接头端靠钻杆中部的槽)与托钎器的四方框正对时，用叉子插牢第二槽，然后反转马达，当卸杆器四方框与钻杆第 一槽(钻杆公接头端靠钻杆端部的槽)正对时，用第二个叉子插牢，取出第 一个叉子(托钎器四方框内的叉子)，操纵推进气缸，使卸杆器带动钻杆后移，当第二根钻杆的第二个槽对正托钎器槽时，反转马达，当两根钻杆的螺扣脱开后取下第 一根钻杆，如此依次卸下各钻杆。
潜孔钻机操作中应注意事项：
1、随时注意检查气、水(用水除尘时)路各部分螺钉、螺帽、接头的联接情况及机架和主机的紧固情况。
2、随时注意观察油雾器的工作情况，检查风马达、冲击器的润滑情况。
3、定期用汽油或柴油清洗冲击器、风马达、观察马达叶片的损伤情况。
4、钻凿时不允许反转，以免钻杆脱扣。
5、机器在短时间内停止工作时，要给予少量的压气，以避免泥沙浸入冲击器内部，若在较长时间内停止工作时，需将冲击器提到距孔底1-2米处再行固定。
6、工作中应注意冲击器的声音和机器运转情况是否正常，发现不正常的现象应立即停机检查。
7、加接新钻杆时，要特别注意钻杆内清洁，以避免砂土混入冲击器内部损坏机件或发生停机事故。(一般用压气吹、洗数次即可)。
8、作业面有积水时，开孔要用大直径钎头，然后插入套管，并使套管露出地面100~200毫米长，防止岩渣泥浆进入孔内。
