液压系统为双油泵系统,回转的转速和给进压力等钻进工艺参数,可独立手动调节,通过调节变量马达的排量来调节回转速度,可实现恒功率调速。新乡坑道钻机（即转速越低,扭距越大,输出功率不变）,通过调节变量泵的排量来调节回转速度,可实现恒扭距调速。坑道钻机生产基地（即转速变化,扭距不变） ，回转器反转的扭距超过正转的扭距,保证在大扭距钻进后,仍然能顺利拧开钻杆螺纹。

所谓的有效钻头，指的是能满足井下动力钻具高转速要求、具有较好破岩效果的钻头。新乡坑道钻机根据有效钻头的发展情况可将其分为牙轮钻头、PDC钻头和聚晶金刚石钻头三大类。坑道钻机生产基地其针对煤矿有地质条件而设计，结合国内外先进工艺制造，切削效率高，钻进速度快，使用寿命长。

架柱式液压回转钻机进行施工介绍，连接钻头与钻杆，并使其紧固在回转器钻杆套上面，马达正着转，要缓慢地推进钻头。新乡坑道钻机并使其自然钻入岩石(或煤层);当架柱式液压回转钻机的回转器完全钻进一根钻杆的时候，应该先停止给进，再停止回转和停水。坑道钻机生产基地然后用导向套和导向套卡子卡住钻杆;马达反转拧开钻杆和钻套的连接，同时油缸后退，回转器退会至导轨的末端后。

钻进成孔中，对钻压、转速和钻进速度要根据地质变化与动力头工作电流显示值进行合理调整，正常钻进的电流值一般为100A左右。新乡坑道钻机当电流值大于140A的额定值时，应迅速进行空钻，使紧抱钻杆叶片上的土块甩出，待电流值降到正常范围后方可继续钻进。坑道钻机生产基地钻进时应采用间歇钻进方法(即钻进→空钻→钻进)，以利于被切削岩土及时排出地面。当钻至设计深度后空转30-60s，待电流稳定后停钻并发出信号，为泵送混凝土做好准备