管道裂管修复是以待修复的旧管（结构不能满足继续使用的要求，管径一般不大于Φ500mm）为导向。潍坊坑道钻机采用机械的方式将清洗、检测后的旧管破碎（脆性管）或割裂（柔性管）挤入土体的同时，拉入或顶入管径与旧管相同或者大一级的新管（管材可为PE给水管、钢管等）的修复方法。坑道钻机生产基地也称为管道置换。目前一般以静压法为主，辅以气动法和液压法等施工方法。

班前和班中一定要检查注油器中的油量,若发现油量不足时应及时补充加注机油。潍坊坑道钻机将钻机各部分组装好。检查供气系统,确定控制手柄处于“关闭”位置后,方可连接进气管.调整立柱的高度,使其牢固的顶紧顶板。坑道钻机生产基地根据需要调整主机的高度和角度，固定扇形板上的螺钉，锁住主套，将托套贴紧主套并固定牢固。

液压系统本身原有残留杂质，如制造装配过程中发生的，又已取得清除。潍坊坑道钻机新油中含有杂质，由于油液流经的油管和储存油液的油桶含有杂质。坑道钻机生产基地田野露天作业情形低劣，各种飞扬的物质颗粒浸入液压系统; 液压系统保护时拆装元件和管路等过程中构成污染物的侵入，或加油、换油时应用了不洁的过滤容器带进的污染物等; 来自机械磨擦、变形和化学反应等方面的污染。

可采取扩大底部的型式，更好地发挥桩端土的作用，这是其它任何桩型所不能做到的。潍坊坑道钻机单桩承载力高，视地质条件、桩身尺寸和混凝土强度等级不同，一般可达数千至数万千牛。坑道钻机生产基地因此，常可设计一柱一桩，不需桩顶承台，简化了基础结构。

水平定向（导向）钻进技术因为具有对交通、环保的压力小。潍坊坑道钻机不受地下水的影响、管道精度高、施工工期短等一系列优点，正越来越多得被运用到各种领域，尤其在雨水、污水工程中高精度铺设排水管道。坑道钻机生产基地已经成为非开挖技术在城市管路中成功运用的一个典范。

粘土：选用单层底的旋挖钻斗，如果直径偏小可采用两瓣斗或带卸土板的钻斗。潍坊坑道钻机淤泥、粘性不强土层、砂土、胶结较差粒径较小的卵石层，可配用双层底的钻 挖钻斗。坑道钻机生产基地硬胶泥：选用单进土口的（单双底皆可）旋挖钻斗，或斗齿直螺。冻土层：含冰量少的可用斗齿直形螺钻斗和旋挖钻斗，含冰量大的可用锥形螺 旋钻头。