架柱式液压回转钻机和坑道钻机动力源方法一样，钻机运转结构纷歧样。洛阳气动锚杆钻机与煤矿坑道钻机相比，架柱式钻机为积木式结构，泵站、操纵台、主机以胶管衔接，煤矿井下可按地形条件和施工状况部署，搬运挪动时各个部分可独自运输，省时省力。气动锚杆钻机生产基地液压架柱式钻机毛病率低，维修轻便，这个特点的在煤矿井下的优势愈加特出。

钻深测定。用测深绳（锤）或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于测量深度与钻孔深的差值。洛阳气动锚杆钻机虚土厚度一般不应超过10cm。孔径控制。气动锚杆钻机生产基地钻进遇有含石块较多的土层，或含水量较大的软塑粘土层时，防止钻杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。

钻进成孔中，对钻压、转速和钻进速度要根据地质变化与动力头工作电流显示值进行合理调整，正常钻进的电流值一般为100A左右。洛阳气动锚杆钻机当电流值大于140A的额定值时，应迅速进行空钻，使紧抱钻杆叶片上的土块甩出，待电流值降到正常范围后方可继续钻进。气动锚杆钻机生产基地钻进时应采用间歇钻进方法(即钻进→空钻→钻进)，以利于被切削岩土及时排出地面。当钻至设计深度后空转30-60s，待电流稳定后停钻并发出信号，为泵送混凝土做好准备

所谓的有效钻头，指的是能满足井下动力钻具高转速要求、具有较好破岩效果的钻头。洛阳气动锚杆钻机根据有效钻头的发展情况可将其分为牙轮钻头、PDC钻头和聚晶金刚石钻头三大类。气动锚杆钻机生产基地其针对煤矿有地质条件而设计，结合国内外先进工艺制造，切削效率高，钻进速度快，使用寿命长。

液压系统本身原有残留杂质，如制造装配过程中发生的，又已取得清除。洛阳气动锚杆钻机新油中含有杂质，由于油液流经的油管和储存油液的油桶含有杂质。气动锚杆钻机生产基地田野露天作业情形低劣，各种飞扬的物质颗粒浸入液压系统; 液压系统保护时拆装元件和管路等过程中构成污染物的侵入，或加油、换油时应用了不洁的过滤容器带进的污染物等; 来自机械磨擦、变形和化学反应等方面的污染。