可采取扩大底部的型式，更好地发挥桩端土的作用，这是其它任何桩型所不能做到的。济源钻头单桩承载力高，视地质条件、桩身尺寸和混凝土强度等级不同，一般可达数千至数万千牛。钻头公司因此，常可设计一柱一桩，不需桩顶承台，简化了基础结构。

胶结好的卵砾石和强风化岩石：需要配备锥形螺旋钻头和双层底的旋挖钻斗（粒径较大的用单口，粒径小的用双口）。济源钻头中风基岩：配备截齿筒式取心钻头 -- 锥形螺旋钻头 -- 双层底的旋挖钻斗，或者 截齿直形螺旋钻头 -- 双层底的旋挖钻斗。钻头公司微风化基岩： 配备牙轮筒式取心钻头 -- 锥形螺旋钻头 -- 双层底的旋挖钻斗如果 直径偏大还要采取分级钻进工艺。

非开挖钻机是有入射角度的，操作时应该按照它的角度来，否则就会出现以上的问题。济源钻头具体操作如下，主要就是利用它的导向仪。钻头公司工作时按照导向仪的带领来确定钻机的走向，当钻机走到一定角度时，导向工就会告诉机手钻杆角度，并由机手调整再钻进。

长螺旋动力头电气系统起动方式采用自耦变压器降压起动，控制方式为传统的接触器-继电器控制形式，这种起动方式的特点是结构简单、维护方便，电气造价低。济源钻头缺点是起动时电动机轴输出的扭矩小，切换方式采用时间继电器控制，切换瞬间冲击电流达到额定电流的3-4倍。钻头公司对电网冲击大，导致系统电压下降，造成工地上其他施工机器无法正常运转，严重时会烧毁现场电源变压器。

液压系统为双油泵系统,回转的转速和给进压力等钻进工艺参数,可独立手动调节,通过调节变量马达的排量来调节回转速度,可实现恒功率调速。济源钻头（即转速越低,扭距越大,输出功率不变）,通过调节变量泵的排量来调节回转速度,可实现恒扭距调速。钻头公司（即转速变化,扭距不变） ，回转器反转的扭距超过正转的扭距,保证在大扭距钻进后,仍然能顺利拧开钻杆螺纹。