架柱式液压回转钻机和坑道钻机动力源方法一样，钻机运转结构纷歧样。贵阳长螺旋动力头与煤矿坑道钻机相比，架柱式钻机为积木式结构，泵站、操纵台、主机以胶管衔接，煤矿井下可按地形条件和施工状况部署，搬运挪动时各个部分可独自运输，省时省力。长螺旋动力头生产基地液压架柱式钻机毛病率低，维修轻便，这个特点的在煤矿井下的优势愈加特出。

可采取扩大底部的型式，更好地发挥桩端土的作用，这是其它任何桩型所不能做到的。贵阳长螺旋动力头单桩承载力高，视地质条件、桩身尺寸和混凝土强度等级不同，一般可达数千至数万千牛。长螺旋动力头生产基地因此，常可设计一柱一桩，不需桩顶承台，简化了基础结构。

水平定向（导向）钻进技术因为具有对交通、环保的压力小。贵阳长螺旋动力头不受地下水的影响、管道精度高、施工工期短等一系列优点，正越来越多得被运用到各种领域，尤其在雨水、污水工程中高精度铺设排水管道。长螺旋动力头生产基地已经成为非开挖技术在城市管路中成功运用的一个典范。

胶结好的卵砾石和强风化岩石：需要配备锥形螺旋钻头和双层底的旋挖钻斗（粒径较大的用单口，粒径小的用双口）。贵阳长螺旋动力头中风基岩：配备截齿筒式取心钻头 -- 锥形螺旋钻头 -- 双层底的旋挖钻斗，或者 截齿直形螺旋钻头 -- 双层底的旋挖钻斗。长螺旋动力头生产基地微风化基岩： 配备牙轮筒式取心钻头 -- 锥形螺旋钻头 -- 双层底的旋挖钻斗如果 直径偏大还要采取分级钻进工艺。

安装钻具后，将回转马达控制阀手柄扳到“正转”，钻杆顺时针旋转，同时也将推进换向阀扳到“前进”，主机前行开始钻孔，推进气缸可由换向阀控制无级调速，根据实际使用情况与回转马达相匹配以达到有效钻进的目的。贵阳长螺旋动力头钻杆钻进后，停机（回转器和推进的换向阀手柄放在中间位置），回转马达换向阀手柄扳到“反转”将推进控制阀手柄扳到“后退”，钻机退回，停机，更换下一根钻杆。长螺旋动力头生产基地钻孔完毕后，将回转马达换向阀手柄扳到“反转”，钻杆逆时针旋转。